يعدّ مصمم السكين (Die Designer) ملف فيكتور لخط القص والطي والثقب من الدايلاين حتى تستطيع ورشة القالب قطع اللوح بالليزر أو ضبط RULE die والمصفوفة. كل مليمتر خطأ في قناة الطي أو سماكة السكين يتحول في آلاف الرزم إلى هدر وتوقف خط.
المسار المعتاد: يحصل مصمم الجرافيك على الدايلاين ← يلصق التصميم الطباعي ← يفصل مصمم السكين طبقتي Cut/Crease للجهاز ← يقطع ورشة الليزر اللوح ← تبني الليتوغرافيا لوحات الطباعة.
هذه الصفحة مرجع فني لمعايير شائعة في ورش القوالب والداي كات — قبل طلب القالب نسّق مواصفات السكين والمصفوفة مع مطبعتك.
ماجنتا لخط القص، سيان لخط الطي، أخضر للثقب — يجب أن تطابق أسماء الطبقات في PDF سير عمل الليتوغرافيا.
نقاط السكين ٢pt و٣pt
سكين أنحف للكرتون الرقيق والتفاصيل الدقيقة؛ ٣pt للكرافت والكرتون السميك. زاوية الشطف تؤثر على عمر السكين.
قناة المصفوفة وخط الطي (Crease Channel)
عرض القناة متناسب مع سماكة الكرتون — ضيق: تشقق؛ واسع: طي رخو. عادةً ٠٫٤ إلى ١٫٢ مم حسب الجرامات.
مسافة السكاكين والجسور بين الخطوط
الحد الأدنى بين خطّي قص متوازيين وبين القص والطي لمنع كسر اللوح وتمزق الكرتون أثناء القص.
الثقب (Perforation)
نمط شرطة بمسافات محددة للتمزيق؛ لا يُخلط مع خط الطي. في مخرج CNC منفصل عن القص الكامل.
مخرج لـ CNC والليزر
صيغة DXF/SVG بوحدة المليمتر، مسارات مغلقة للقص، بلا عقد مكررة — جاهز للاستيراد في AutoCAD وKongsberg وأجهزة الليزر.
داي كات فكي
الفرق بين قالب الليزر وRULE die والداي كات الفكي
قالب الليزر (Flatbed Laser) سريع للنماذج والتيراجات المنخفضة. RULE die (سكين فولاذ على لوح خشب) للتيراج العالي والسرعة على الداي كات الفكي. نوع القالب يؤثر على سماكة السكين والحشو وعمر اللوح.
ليزر: مناسب للنماذج والسلاسل الصغيرة — بلا تكلفة لوح فولاذي
RULE die: معيار المطابع ذات التيراج العالي
داي كات فكي: يحتاج register دقيقاً مع الليتوغرافيا
Rotary die: للنماذج المتكررة على خطوط web-fed
مقارنة قالب الليزر وRULE die.
فحص قبل تسليم الملف لصانع القالب
كل مسارات القص مغلقة (closed path). خط الطي centerline أو مقطع قناة حسب مواصفات الورشة. بلا نقاط نهاية مفتوحة في مسار القص. مقياس ١:١ ووحدة mm. الطبقات مسماة: CUT, CREASE, PERF.
Preflight: حذف المسارات المكررة
علامات register إذا طُبعت وداي كات معاً
اتجاه المفتوح مطابق لاتجاه ألياف الكرتون عند الحاجة
نسخة PDF + DXF/SVG معاً
الارتباط بالدايلاين البارامتري
إذا جاء الدايلاين من أداة التغليف النهائي أونلاين، فإن خطوط Cut وCrease مسبقاً بارامترية وبالمليمتر — يقتصر عمل مصمم السكين على المراجعة وضبط القناة والتصدير للجهاز. يقلّل هذا المسار خطأ الرسم اليدوي.
مراحل تصنيع القالب من الدايلاين
من ملف المفتوح إلى لوح جاهز للداي كات
1
استلام الدايلاين النهائي
PDF/SVG بطبقات Cut وCrease منفصلة — يفضَّل من حساب بارامتري.
2
مراجعة فنية
فحص مسافة السكين وقناة الطي والثقب وفق مواصفات المطبعة.
3
تصنيع اللوح
قطع ليزر أو RULE die على اللوح — مطاط طرد عند الحاجة.
4
اختبار القص
عينة على كرتون حقيقي قبل التسليم لخط الإنتاج.
الأسئلة الشائعة
سكين ٢pt أم ٣pt لكرتون ٣٥٠ جم؟
عادةً ٢pt للكرتون المطوي حتى نحو ٤٠٠ جم و٣pt للكرتون الأسمك أو الكرافت. أكّد مع صانع القالب — الجهاز وعمر السكين يؤثران أيضاً.
هل يجب أن يكون خط الطي متقطعاً أم صلباً؟
في ملف التصميم غالباً متقطع للتمييز عن القص؛ في مخرج CNC قد يكون المركز صلباً. الأهم فصل الطبقات والتسمية.
هل يمكنني تصنيع قالب مباشرة من الدايلاين أونلاين؟
مخرج فيكتور الدايلاين أساس العمل؛ للتيراج العالي يُنصح بمراجعة مصمم السكين واختبار عينة.
ما الحد الأدنى للمسافة بين خط القص وخط الطي؟
حسب سماكة الكرتون ونوع السكين، عادةً ٢ إلى ٤ مم — يُذكر في المواصفات الفنية للورشة.
